發布者：公司主導產品：佛山吸塑加工,汽車車頂箱,涉水喉廠家。廣東順德廣塑塑料有限公司將秉承著“以客戶為中心,以質量求生存,以信譽為根本”之企業精神。我們將以矯健的步伐邁向未來。佛山吸塑加工,汽車車頂箱,涉水喉廠家找廣塑,電 時間：2013-3-21 9:47:58
對于吸塑包裝，大家都不會陌生，生活中都經常會見到，但吸塑卻有分很多類型的，不同類型的功能都不一樣，也不可以說，哪一種是成功的，哪一種是失敗的，只是科技的進步，社會在發展，所需求的東西變得不一樣了，所有事物都在進步。如果判斷任何一種加工生產工藝過程是否成功，那么我們就要用到對比法了，用對比來看出優勢，用該種方法生產的制品的成本是否合適；或者是這兩種方法生產的制品成本相同，但用這種方法生產的制品質量得到改進。在許多應用方面，注射模塑成型或吹塑成型都與真空吸塑成型相競爭。
但就包裝技術而言，除非是用紙板作為包裝材料，否則真空吸塑成型技術是沒有其他加工方法能與之相競爭的。真空吸塑成型主要的優點是它的工程經濟性。成型復合片材、發泡片材和印刷片材的制品，以適當改變模具來代替變化真空吸塑成型機械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材真空吸塑成型，而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對于少量的塑件，有利的模具成本是真空吸塑成型的又一優點，而對大批量的制件，制品能達到非常薄的壁厚及真空吸塑成型機器的高產出比則非常有利。
真空吸塑成型可生產的最小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產非常大的制品，比如3～5m長的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05～15mm，對于發泡材料，厚度可達到 60mm 。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進行真空吸塑成型加工。
真空吸塑成型所用的材料是厚度為0.05～15mm的片材，這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，與注射成型相比，真空吸塑成型的原料會增加額外的成本。
在真空吸塑成型時需要對片材進行切割，這將會產生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來的材料相混，可再一次制成片材。
在真空吸塑成型中，片材只有一個表面與真空吸塑成型模具相接觸，因此只有一個表面與真空吸塑成型模具幾何尺寸相一致，制品另外一個表面的輪廓是由牽伸得到的。
經過以上的對比，我們看見看出真空吸塑成型的優缺點，其實新研究出來的產品，不一定就是最好的，它也有它的缺點，科技在進步，沒有最好的，只有更好的！
