吸塑制品生產具有不可避免的吸濕性
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現如今,吸塑制品的應用越來越廣泛,它的生產工藝也是不斷提升,但是還是存在一些無可避免的因素,例如它的吸濕性。
現今還沒有一種簡便的方法來判定成型材料中水分含量的多少。當受潮的材料在真空吸塑成型過程中被加熱時,就會在制品的表面產生氣泡,故吸濕材料必須在干燥的條件下進行加工,要么把密封包裝打開后直接使用,要么干燥后立即進行加工。通常情況下空氣中的相對濕度是60%~70%。根據材料的不同等級,PC片材可以在熱成型前在空氣中存放0.5~5h,但ABS材料可以開口存放2~3天。
若沒有特別的要求,一般的預干燥的方法可。干燥可以在空氣循環干燥爐中進行,大連吸塑片材必須垂直放置,兩者之間留有空隙,以便熱空氣可以穿過板的兩側自由循環。人們已經很少將卷取的薄片進行干燥。受潮的成卷的卷材進行干燥需要花上幾天的時間。干燥了的吸塑成型材料如果不是在干燥后馬上進行成型加工的話,需要立即包裝在PE薄膜中。
實際應用要點如下。①將模具表面輕微砂磨或用人工的方法使其稍微粗糙一些,與非常粗糙的表面或經過拋光的表面相比,這種表面可使成型材料較好的滑動,只是需要在陽模的拐角處拋光成鏡面,以便加熱的材料相對容易滑過。②模具溫度在真空吸塑成型的時候起了非常重要的作用。片材在真空吸塑成型時,非常容易粘接到模具上,降低模具溫度會使摩擦力降低。
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