滾塑成型工藝未來將會是主流
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近年來，我國的塑料行業不斷的發展，塑料成型的方法很多，滾塑成型是比較受歡迎的一種，現在隨著滾塑成型工藝的不斷發展，滾塑制品的種類不斷增加，應用范圍也不斷擴大，目前國內外滾塑制品的涉及行業包括交通工具、交通安全設施、娛樂業、江河航道疏浚、建筑業、水處理、醫藥食品、電子、化工、水產養殖、紡織印染等等。據不完全統計，我國已有400多套左右的滾塑機組主要生產垃圾桶、油罐、水處理容器、小型游船、體育用品和路標路障等。從產品的層次看，滾塑制品已經從普通的民用品向關鍵的工業品發展，其功能也從單一的容器性能向結構性能轉變?，F在的滾塑工藝甚至可以完成注塑、吹甥、擠埋等工藝無法完成的制品，制品的幾何尺寸已經完全能做到從0.5L到50L。如果沒有受到運輸條件的限制，甚至可以做到更大。隨著功能的需要，還可成型為閉口式的各類容器，以適應不同行業的需要。
滾塑一種熱塑性塑料中空成型方法。包括PE等干粉成型的滾塑，PVC糊樹脂成型的搪塑和液體單體聚合成型的滾塑三類。三類滾塑成型各有特點，但總原理一樣。 即先將粉狀或糊狀或單體物料注入模內，通過對模具的加熱和雙軸滾動旋轉，使物料借自身重力作用均勻地布滿模具內腔并且熔融，待冷卻后脫模而得中空制品。滾塑的轉速不高，產品幾乎無內應力，不易發生變形，凹陷等缺點。最初主要用于聚氯乙烯糊塑料生產玩具、皮球、瓶罐等小型制品，近來在大型制品上也有較多應用，所用樹脂已有聚酰胺、聚乙烯、改性聚苯乙烯聚碳酸酯等。
與其他模具工藝相比，滾塑工藝為我們提供了更多的設計空間。在正確的設計理念之下，我們可以將幾部分零件組合成一個完整的模具，這種做法大大降低了高昂的裝配成本。
滾塑制作程序還包括一系列的固有設計思維方式，諸如如何調和側壁厚度，如何強化外部設置。如果還需要添加一些附屬設計的話，那么我們還可以將加強肋線這一環節添加到設計之中。
滾塑工藝為產品注入了設計者們的無盡想象。設計師們可以在制作工藝過程中選擇最好的制作材料，其中包括食品及藥物總局認可的各種材料。制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲，靜電的干擾等外界客觀因素。在設計過程中，插入口，螺紋，把手，倒陷裝置，完美的表面設計都是其中的看點之一。設計師們同樣也可以設計成多墻式模具，其內部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫。
隨著滾塑行業有序的發展，和其擁有的優勢，我們可以預測到不久的將來，滾塑成型工藝將會成來主流。更多資訊來自
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